روش های پردازش پالت های پلاستیکی فرآیند قالب گیری پالت پلاستیکی

با توسعه بازار پالت پلاستیکی، روند تولید پالت های پلاستیکی به طور مداوم بهبود یافته است. فرآیند تولید خاص پالت پلاستیکی کیفیت پالت را تعیین می کند. پالت های پلاستیکی معمولی به سه نوع تقسیم می شوند: پالت های قالب گیری تزریقی، پالت های قالب گیری بادی و پالت های قالب گیری فشرده. ماشین آلات تولید و فرآیندهای تولید این سه نوع پالت متفاوت است و هر نوع پالت مزایا و دامنه کاربرد خود را دارد.

پالت پلاستیکی تزریقی

پالت های تزریقی انواع مختلفی دارند و بیشتر پالت های موجود در بازار پالت های پلاستیکی تزریقی هستند. پالت های پلاستیکی تولید شده به روش قالب گیری تزریقی تخت، صاف و مستحکم بوده و همواره در بازار محبوب بوده اند. معمولاً از پلی اتیلن کم فشار با چگالی بالا استفاده می شود که توسط دستگاه قالب گیری تزریقی تزریق می شود و به صورت پالت پلاستیکی در قالب شکل می گیرد. دستگاه قالب گیری تزریقی را می توان به یک دستگاه گیره و یک دستگاه تزریق تقسیم کرد.

مواد پلاستیکی مذاب پس از تحت فشار قرار دادن، تزریق، خنک کردن و قالب‌گیری یک پالت تشکیل داده‌اند. فرآیند قالب گیری تزریقی پیچیده تر است و هر فرآیند برای تولید پالت های پلاستیکی واجد شرایط باید کنترل شود. فرآیند قالب گیری تزریقی الزامات نسبتاً بالایی برای کیفیت قالب دارد و کیفیت قالب مستقیماً بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد.

سطح پالت پلاستیکی تولید شده توسط فرآیند قالب گیری تزریقی صاف و صاف است و سرعت تولید سریع است. در مقایسه با فرآیند قالب گیری ضربه ای، زمان کلی تولید کوتاه است و ضایعات زیادی در فرآیند تولید ایجاد نمی شود. اگرچه استقامت و ظرفیت تحمل بار به خوبی پالت های قالب گیری فشرده نیست، اما می توانند نیازهای زندگی روزمره را برآورده کنند. پالت های تزریقی برای صنایع نساجی و شیمیایی، پایانه های بندری، زیست پزشکی، انبارداری سه بعدی، حمل و نقل لجستیک، قفسه های ذخیره سازی و سایر صنایع مناسب هستند.

پالت پلاستیکی دمشی

قالب گیری دمشی یک روش پردازش پلاستیک است که به سرعت در حال توسعه است که می تواند برای پردازش پالت های پلاستیکی قالب گیری دمشی استفاده شود. تجهیزات قالب گیری دمشی مورد استفاده در فرآیند قالب گیری دمشی معمولاً به یک دستگاه قالب گیری توخالی نسبتاً بزرگ نیاز دارند. پلاستیک اکسترود می شود و سپس یک بار قالب گیری می شود. در طی تولید، پلاستیک به داخل یک لوله پلاستیکی لوله‌ای اکسترود می‌شود و در قالب تقسیم می‌شود. پس از بسته شدن قالب، هوای فشرده به داخل پاریسون پلاستیکی تزریق می شود تا پاریسون پلاستیکی باد شود. و نزدیک به جداره داخلی قالب پس از سرد شدن، فرم دهی و قالب گیری سینی های دمشی با مشخصات مختلف به دست می آید. در حال حاضر حجم ظروف توخالی قالب‌گیری شده به هزار لیتر می‌رسد و تجهیزات توسط کامپیوتر کنترل می‌شوند. به طور کلی، تنها HMWHDPE را می توان به عنوان ماده اولیه برای تولید پالت های دمشی استفاده کرد.

سرعت قالب گیری پالت دمشی سریعتر است، کیفیت محصول بهتر است و دارای ویژگی های استحکام بالا و عمر طولانی است. به طور کلی، طول عمر پالت‌های دمشی می‌تواند به 5 تا 10 سال برسد و می‌تواند در محیطی از -40 تا 70 درجه به طور پایدار کار کند. بار دینامیکی پالت می تواند به بیش از 3 تن برسد که پالت ترجیحی برای استفاده در محیط های با مقاومت بالا است. در حال حاضر، قیمت آن بالاتر از پالت های تزریقی است، اما عمر مفید آن به ویژه طولانی است، بنابراین عملکرد هزینه آن در بین تمام پالت ها بالاترین است.

پالت پلاستیکی فشرده سازی

با توسعه بازیافت پلاستیک زباله در سال‌های اخیر، پالت‌های پلاستیکی قالب‌گیری شده محبوبیت بیشتری پیدا کرده‌اند. پالت‌های قالب‌گیری پلاستیکی را می‌توان با ضایعات پلاستیکی مختلف تولید کرد که می‌تواند آلودگی زیست‌محیطی زباله‌های پلاستیکی را کاهش داده و در عین حال میزان استفاده از منابع را افزایش دهد. پلاستیک‌های بازیافتی شامل بطری‌های پلاستیکی مختلف، اسباب‌بازی‌های پلاستیکی، کیسه‌های پلاستیکی و غیره می‌شود. اول از همه، این پلاستیک‌های زباله باید پودر شوند و قطعات بزرگ پلاستیک به راحتی پردازش نمی‌شوند. از آنجایی که پلاستیک های زباله معمولاً از ایستگاه های زباله مختلف بازیافت می شوند و حاوی ناخالصی های زیادی هستند، پلاستیک های زباله باید تمیز شوند. پلاستیک تمیز شده را می توان به عنوان ماده اولیه برای تولید پالت های پلاستیکی قالب گیری شده پس از خشک شدن استفاده کرد. اکسترودر پلاستیک می تواند این پلاستیک های زباله را ذوب کند و سپس می تواند به پالت های پلاستیکی در قالب قالب تبدیل شود.دستگاه پالت پلاستیکی قالبی.